按照环保部《关于在污染源日常环境监管领域推广随机抽查制度的实施方案》要求,根据市环境监察局的统一抽签安排，6月12至14日，沿海化工园区环保督查中心组织对第二季度涉及沿海化工园区内污染源进行随机检查，现将检查情况公示如下：

一、总体情况

第二季度污染源日常环境监管企业随机抽查由市环境监察局统一组织，全市共随机抽取51家企业（国控源3家、一般源48家），其中涉及沿海化工园区污染源企业7家（灌南县连云港化工产业园3家、灌云县临港产业区4家）；通过两组电脑随机配对后确定被检查企业和检查人员。检查中，我中心对7家企业的建设项目管理、污染防治设施运行、环保专项整治等情况进行了全面检查，市、县环境监测人员分别对排水企业进行采样监测（县站监测、市站质控）。

本次检查的7家企业中，3家企业涉嫌建设项目未批先建、未经验收擅自投产等环境违法行为；2家企业违反环保“三同时”制度，项目久试未验；5家企业存在环境管理较混、车间废气气味较重、危废管理不规范等问题，采样监测对的6家企业中有5家达标，1家超标，达标率83.3%。

二、企业检查具体情况

（一）灌南县连云港化工产业园

1.江苏嘉隆化工有限公司

建设项目情况：该公司年产5万吨精细化学品及农药化学品技改搬迁项目环评报告书于2010年9月由市环保局审批，其中年产7850吨氯甲酸酯类、6000吨酰氯类、1000吨环已基异氰酸酯、1500吨克百威、1000吨丁硫克百威生产线项目于2015年2月通过市环保局环保“三同时”验收。

治理设施运行情况及存在问题：现场检查时，该公司氯甲酸酯类、环已基异氰酸酯、酰氯类车间正在生产，废水、废气设施正在运行。该公司环已基异氰酸酯车间周围无组织废气较明显；危废堆场内部分危废标签标识脱落，标签信息不全，原北侧围墙边露天堆放的不明物料已转移至新搭建的雨棚内暂存。检查时该公司正在向园区污水处理厂排水，污水站总排口废水采样监测结果为：COD为163mg/L、氨氮为81.0mg/L、磷酸盐为0.16mg/L（园区接管标准为：COD≤1000mg/L、氨氮≤40mg/L、磷酸盐≤1mg/L，下同）。

2.连云港泰盛化工有限公司

建设项目情况：该公司一期年产3000吨对氨基苯甲醚项目环评报告书于2006年2月通过市环保局批复，于2007年12月市环保局环保“三同时”验收。二期年产1000吨2-硝基苯酚-4-磺酸、900吨2-氨基苯酚-4-磺酸等8个产品技改项目环境影响报告书于2011年5月通过市环保局批复，已建成1500吨3,4-二氯苯胺、1500吨2,5-二氯苯胺、1500吨邻氨基苯甲醚、1000吨2-氨基-5-硝基苯甲醚（红色基B）、16000吨大苏打产品车间，并于2014年1月份投产，尚未取得环保“三同时”验收手续。

2015年10月，该公司利用新并购的连云港振源化工有限公司部分厂房和设备改造，建成2,4-二硝基-6-氯苯胺、2,4-二硝基苯甲醚、UV-326产品车间，并累计生产产品约75吨，检查时未生产。该项目涉嫌未批先建、未经验收擅自投产。

治理设施运行情况及存在问题：检查时该公司邻氨基苯甲醚、对硝基苯酚、大苏打车间正在生产，对氨基苯甲醚车间正在改造。废气、废水处理设施正在运行。该公司二期“年产1500吨3,4-二氯苯胺、1500吨2,5-二氯苯胺、1500吨邻氨基苯甲醚、1000吨2-氨基-5-硝基苯甲醚（红色基B）、16000吨大苏打项目”于2014年1月份开始试生产，未通过环保“三同时”验收；2014年9月份，该公司将一期项目对氨基苯甲醚车间的副产品对硝基苯酚生产线移到环保车间，2016年3月，灌南县环保局对该行为进行调查处理；该公司废气、废水治理工程尚未通过有关部门验收，三废焚烧炉主体设备已安装，尚未投入运行；检查时该公司锅炉房煤炭内有少量生活垃圾混入，锅炉房燃烧室有烟气外泄；危废仓库内部分蒸馏残渣标签粘贴不规范，少量新入库危废未粘贴标签，厂区大量废旧物料桶露天存放；新建的2,4-二硝基-6-氯苯胺车间物料抛撒明显，对氨基苯甲醚还原车间无组织废气气味较明显。检查时该公司正在向园区污水处理厂打水，污水站总排口废水采样监测结果为 COD为220mg/L、氨氮为25.8 mg/L、磷酸盐为0.95mg/L。 市环保局已对该公司涉嫌的项目未批先建等环境违法依法立案查处。

3.爱沃特裕立（江苏）有限公司

建设项目情况：连云港裕立化工有限公司“10000t/a牛磺酸、50kg/aALQ₃、50kg/a NPB、200t/a2，2,6,6-四甲基-4-哌啶醇氮氧自由基、50t/a 2,3-二甲基苯甲酸，50t/a l-萘甲酸、20t/a 2,5-二氟溴苯、50t/a 对甲基苯甲酸、1000 t/a 2,4-二氯-5-磺酰胺基苯甲酸项目”环评报告书于2006年12月由市环保局进行批复，其中“年产100吨2,4-二氯-5-磺酰胺基苯甲酸项目”于2008年4月通过市环保局环保“三同时”验收。爱沃特裕立化工（江苏）有限公司“年产100吨6-溴-2萘甲酸（6B2NA）、50吨双氨酚-AF（BAP-AF）、300吨2-甲基-3-甲氧基苯甲酸（MMBA）、500吨3,5-二甲基苯甲酸（DMBA）项目”环评报告书于2011年11月由市环保局批复，于2013年11月经市环保局核准试生产，未通过环保“三同时”验收。

治理设施运行情况及存在问题：检查时该公司DSBA车间、BAP-AF车间及精制干燥车间正在生产，废水、废气处理设施正在运行。现场负责人称，2-甲基-3-甲氧基苯甲酸（MMBA）、3,5-二甲基苯甲酸（DMBA）项目”因“三同时”验收时现场核查未通过，目前正在整改中。该公司“三废”台账记录不规范，厂区西北角仓库中存有一批原超范围生产时产生的废物料。检查时该公司正在向园区污水处理厂排水，污水站排放池采样监测结果为：COD为220mg/L、氨氮为2.73 mg/L、磷酸盐为0.33 mg/L。

（二）灌云县临港产业区

1.连云港莱亚化学有限公司

建设项目情况：“年产300吨荧光增白剂OB-1、12700吨水性增白剂、1000吨荧光增白剂BHC、1000吨荧光增白剂351项目”环评报告书于2008年12月取得市环保局批复，其中“年产12700吨水性增白剂项目”于2014年1月通过市环保局项目竣工验收。

治理设施运行情况及存在问题：现场检查时，该公司已建成水性增白剂、DSD酸和邻磺酸钠苯甲醛产品生产车间，其中DSD酸、邻磺酸钠苯甲醛产品未批先建，现场负责人称，该项目由原水性增白剂车间设备改造而成。据了解，灌云县环保局正在对该公司未批先建的环境违法行为调查处理。该公司污水站西侧建有一个污水处理中试车间，无环保手续，现场负责人称是用于高盐水处理中试，检查时未使用；该公司厂区环境管理较乱，厂区有大量袋装物料露天存放，锅炉房东侧有废导热油及管道清理出来的煤渣露天堆放，污水站压滤出的污泥未及时装袋入库，危废库房胀库，危废暂存量较大；污水站管道走向混乱，有多根污水溢流管道接入雨水收集池（与消防尾水池共用）。检查时该公司正在向园区污水处理厂排水，污水站排放池水样采样监测结果为：COD为322mg/L、氨氮为0.73mg/L、磷酸盐为0.38mg/L、全盐量为3720 mg/L（园区接管标准为COD≤1000mg/L、氨氮≤40mg/L、磷酸盐≤5mg/L、全盐量≤8000mg/L，下同）。

2.连云港金邦化工有限公司

建设项目情况：一期“10000t/a醋酸甲酯、250t/a碘甲烷、1000t/a间二乙苯和1000t/a均三乙苯”项目环评报告书于2009年4月由市环保局进行批复，其中“年产1000吨间二乙苯项目”于2012年 3月通过市环保局环保“三同时”验收。二期“年产2万吨2,6-二乙基苯胺技改项目”于2011年1月由市环保局进行批复，于2015年10月通过市环保局环保“三同时”验收。

治理设施运行情况及存在问题：该公司已建成间二乙苯、2,6-二乙基苯胺、烷基苯胺系列产品和EG生产添加剂产品生产线。其中烷基苯胺系列产品和EG添加剂产品生产线为未批先建项目，已被灌云县环保局列为违法违规建设项目清理“登记类”项目。现场检查时该公司2,6-二乙基苯胺项目正在生产，废气、废水处理设施正在运行。消防尾水池内有污水积存；危废仓库已胀库，危废暂存量较大。检查时该公司未排水，污水站排放池水样采样监测结果为：COD为84mg/L、氨氮为0.69mg/L、磷酸盐为1.26mg/L、全盐量2550 mg/L。

3.连云港宏润再生资源有限公司

建设项目情况：该公司“新建利用废氨酯差别化产1000t/a聚氨酯纤维及200t/a聚氨酯颗粒项目”环评报告书于2008年1月通过灌云县环保局批复。其中“利用废氨酯差别化产1000t/a聚氨酯纤维项目”于2010年2月通过县环保局环保“三同时”验收。

治理设施运行情况及存在问题：该公司建有3个生产车间，均生产聚氨酯纤维，车间产生溶剂精制废气采用活性炭吸附处理。该公司污水处理环评批复工艺为：“调节池+ClO2催化氧化+调节池+汽提+排入园区污水厂”，而污水站处理实际工艺为：“收集池+加氨氮去除剂内回流+排入园区污水厂”；危废仓库建设不规范，部分废有机溶剂未及时入库；厂区环境管理较差。检查时该公司正在向园区污水厂排水，污水站排放池内水样采样监测结果为：COD299 mg/L、氨氮12.51mg/L、磷酸盐3.32g/L，全盐量3590 mg/L。

4.湘元（连云港）化学有限公司

建设项目情况：该公司一期年产600吨巯基丙酸甲酯项目环评报告书于 2006 年 9 月通过市环保局批复，于2011 年 10 月通过全球博彩公司排名环保局环保“三同时”验收；二期年产7000吨润滑油添加剂技改项目环评报告书于2015年9月经市环保局批复。

治理设施运行情况及存在问题：该公司为转让收购企业，一期项目因厂房破损、设备老化严重已承诺不再生产，现场检查时发现车间外有拆除的反应釜等设备露天堆放。二期年产7000吨润滑油添加剂技改项目正在生产，车间配套的四级碱吸收废气处理装置正在运行。检查时该公司车间外硫氢化钠压滤装置周围未设置围堰和防腐防渗处理；厂区内消防尾水池、事故应急池未设置标识，部分池体已损坏；污水处理站设备老化严重，收集池内有废水积存，现场负责人解释，因不产生工艺废水，生活污水经化粪池处理后排入园区污水处理厂，初期雨水暂时接入厂区废水收集池内，待污水处理站改造完成后进污水站处理。该公司危险废物仓库未设施标志，仓库内暂存有7.62吨废污泥，未粘贴标签。现场负责人称，危废堆场内废污泥为不再生产的老项目所留，新建项目正在试生产，尚未产生滤渣。