精炼甘油技改项目

全球博彩公司排名连云区板桥工业园

丰益高分子材料(连云港)有限公司

本技改项目位于全球博彩公司排名连云区板桥工业园祥和路16号丰益高分子公司现有厂区内，行业类别为C2614有机化学原料制造，总投资约2500万元，其中环保投资200万元。项目拟对现状精炼甘油生产线进行技改，采用冷水真空系统方案（由两级蒸汽喷射泵加冷凝器配合冷冻机组和水环泵组成）替代目前在用的五级蒸汽喷射真空系统，新增皂化工艺，更换塔底循环再沸器，并对粗甘油领料泵及管线进行更换。本次技改后甘油（优等品≥99.5%）年产能由6.6万吨提升至18万吨，副产的黄甘油通过与优等品甘油调和，形成符合国家产品质量标准的甘油产品（二等品≥95%），最终形成年产优等品甘油（≥99.5%）17.46万吨、二等品甘油（≥95%）1.08万吨的产品规模。

1、废气

有组织废气：技改项目有组织废气主要为脱气、精馏、蒸馏过程产生的不凝气（非甲烷总烃），通过密闭管道收集后，经真空系统自带的二级冷凝（混合冷凝+冷冻水表面冷凝二级复合冷凝）和水吸收处理后经25m高排气筒排放。

无组织废气：技改项目无组织废气主要包括罐区有机废气以及生产设备动静密封点泄漏废气。项目拟通过采用连续化、自动化、密闭化生产工艺、定期开展设备泄漏检测与修复(LDAR)、工艺废气密闭管道收集、废水收集池密闭等措施减少无组织废气排放。

2、废水

本项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，甘油装置废水经本公司现有一期污水站处理达到板桥污水处理厂接管标准后排入板桥污水处理厂集中处理，达标后通过管道经排淡河闸下入海，不会对区域水环境产生明显不利影响。

3、噪声

技改项目主要噪声源有泵、冷凝器、冷冻水机组等设备。本项目主要通过采用低噪声设备、采取减振消声、加强设备维护、优化设备布局等措施控制噪声影响。根据《报告书》预测结果，采取上述降噪措施后厂界噪声可满足3类区标准要求。

4、固废

技改项目固体废物主要为废活性炭、废滤布、氯化钠盐、混合甘油和废药剂桶等。其中一般工业固废混合甘油统一外售有主体资质和处理能力的单位利用，氯化钠盐进入产业园内KVT（环氧氯丙烷）项目利用，危险废物废活性炭、废滤布统一收集后依托本公司现有危险废弃物焚烧项目焚烧处置，废药剂桶委托有资质单位处置。

项目危废暂存依托现有1646.3m2危废暂存库，混合甘油储存于甘油装置区现有专用储罐内（25m3和8m3），氯化钠盐依托现有盐棚暂存。项目固废管理须全面落实《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》（苏环办〔2024〕16号）及相应贮存污染控制标准等要求。本项目产生的各类固体废物，通过以上方法得到妥善贮存、处置或利用，不会对周围环境产生明显不利影响。

5.土壤和地下水

项目厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，其中危废库、污水站、储罐区、生产车间、盐棚、污水站事故池区地面等区域为重点防渗区，危废库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗设计，其他区域防渗措施参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求；辅料库等为一般防渗区，防渗措施参照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）一般污染防治区要求；其他区域为简单防渗区。

6、环境风险

项目涉及的风险物质主要为次氯酸钠、危险废物等，主要环境风险类型为甘油储罐及泵体泄漏物料污染区域地下水及地表水环境以及发生火灾、爆炸事故产生CO等伴生/次生污染。建设单位应加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，在厂区车间、罐区安装视频监控系统，设置有毒气体检测系统、内部急停系统及空气自动报警器，确保车间生产过程中一旦发生泄漏，立即报警，及时采取防控措施。项目事故废水储存依托现有2500m3事故池。在加强厂区环境应急管理，制定切实可行的环境风险防范措施和应急预案等前提下，本项目环境风险可防控。