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年处理5万吨钕铁硼废料综合利用项目

位于江苏省博彩公司排名连云区板桥横一路东北侧金港路7号

连云港禾兴新材料有限公司

以钕铁硼废料（倒角泥、磨泥、超细粉、炉渣、料皮、料头、边角料及报废品）、盐酸、工业草酸、氧化钙、双氧水、氧化镁、片碱等为原料，经“消磁—磨粉—盐酸酸溶—除杂—压滤—沉淀—过滤洗涤—灼烧—包装”流程处理。项目建成后，可形成年综合利用5万吨钕铁硼废料的生产能力。

（一）大气污染物

本项目运营期废气主要为消磁工序产生的燃烧和消磁废气G1、磨粉工序产生的废气G2；盐酸酸溶工序产生的废气G3；配酸和储罐呼吸产生的废气G配和G罐；沉淀工序产生的废气G4；灼烧工序产生的废气G5；包装工序产生的包装废气G6；实验室化验过程产生的废气；危废库产生的废气。

①项目磨粉工序产生的废气经密闭管道负压收集后进入“布袋除尘器”装置处理，达标尾气通过15m高排气筒（DA001）排放；

②配酸、盐酸酸溶废气经密闭管道负压收集，储罐呼吸气、沉淀工序废气经外部集气罩收集，危废库废气经密闭负压收集后通过“两级碱喷淋塔”装置处理，达标尾气通过25m高排气筒（DA002）排放；

③消磁、灼烧工序废气通过采用低氮燃烧装置燃烧后经密闭管道负压收集，与经外部集气罩负压收集的包装工序废气一并由“多管除尘+一级水膜除尘”装置处理，达标尾气通过15m高排气筒排放（DA003）；

④实验室废气经负压通风橱收集后，经“一级碱喷淋”装置处理，达标尾气通过15高排气筒（DA004）排放。

投料工段产生的颗粒物以无组织形式排放。废气排放执行的标准为《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表6规定的浓度限值

（二）废水污染物

本项目运营期废水主要为草沉废水、循环冷却系统更新排水、设备及地面冲洗废水、三效装置冷凝水、初期雨水和生活废水。

草沉废水经中和沉淀预处理后，与其他生产废水一并进入厂区综合污水处理站处理。达标尾水与经化粪池处理后的生活污水一并接管板桥污水处理厂。

（三）噪声

本项目运营期噪声主要来源于压滤机及废气处理设施等高噪声设备。通过采取风机外安装隔声罩、厂房隔声、合理布局等措施，确保厂界噪声满足标准要求。运营期执行的标准为《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区噪声标准。

（四）固体废物

本项目运营期固废主要为滤渣、废包装袋（普通原料）、废盐泥和污泥、除尘器集尘、废液压油及机油、化验室分析废液、废化学品包装袋、废含油抹布和手套、生活垃圾。

其中一般工业固废主要有滤渣、废包装袋（普通原料）、废盐泥、污泥、除尘器集尘。滤渣外售含铁废渣综合利用企业，废包装袋（普通原料）委托资源回收单位利用，废盐泥外售一般固废盐综合利用企业，污泥外售建材公司回收利用，除尘器集尘回用于酸溶工段；危险废物主要有废液压油及机油、化验室分析废液、废化学品包装袋、废含油抹布和手套,委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫清运。

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年产1.1万吨甘油蒸馏与漂白单元产能提升技改项目

位于江苏省博彩公司排名连云区大港路北港区丰益油脂科技（连云港）有限公司已建厂区内

丰益油脂科技（连云港）有限公司

以粗甘油为原料，经加热、脱气、蒸馏、脱色、过滤、脱盐流程处理。项目建成后，可形成年产3.96万吨食品级甘油生产能力。

（一）大气污染物

本项目运营期废气主要为非甲烷总烃。

真空系统产生的非甲烷总烃，由车间风管管道收集，通过“两级碱吸收”预处理装置处理后送入益海粮油燃煤锅炉掺烧，锅炉尾气经“布袋除尘+脱硫脱硝+湿电除尘”处理后，经益海粮油60m高排气筒（DA013）高空排放。废气排放执行的标准为《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）。

（二）废水污染物

本项目运营期废水主要为真空系统排水。

真空系统排污水经隔油槽处理后通过泵打入益海粮油三期污水站处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级标准后排入黄海。

（三）噪声

本项目运营期噪声主要来源于水泵及各种泵类等噪声。通过采取合理布局、隔声、距离衰减等措施，确保厂界噪声满足标准要求。运营期执行的标准为《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准和4a类标准。

（四）固体废物

本项目运营期固废主要为粗甘油、废活性炭、废滤袋、甘油蒸馏残渣、氯化钠盐。其中一般工业固废主要有粗甘油拟全部收集后回用于生产过程，用于生产低档的甘油产品，不外排；废活性炭拟委托江苏乾汇和环保再生有限公司进行综合利用；废滤袋外售综合利用；甘油蒸馏残渣外售山东阳郡新材料科技有限公司综合利用；氯化钠盐拟外售综合利用。本项目不产生危险废物，不新增生活垃圾。

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年周转20万吨黑色金属矿石仓储物流项目

位于江苏省博彩公司排名连云区云山街道新光路999号

连云港铂金瑞新型材料有限公司

以黑色金属矿石(铬精矿)为原料，15万吨仅为吨袋仓储物流中转，5万吨经简易筛选和烘干处理后仓储中转。项目建成后，可形成20万吨黑色金属矿石仓储物流能力。

（一）大气污染物

本项目运营期废气主要为热风炉天然气燃烧尾气和烘干废气，筛分及包装粉尘废气，卸料、分装及上料时粉尘废气。

烘干热风炉天然气燃烧加装低氮燃烧器，燃烧尾气不单设排气口，进烘干机和烘干工段产生的废气，由引风系统引到布袋除尘器处理设施净化处理后，经15m排气筒（DA001）排放，筛分及包装粉尘废气经集气罩收集后经旋风+布袋除尘器处理，处理后尾气经15米高排气筒DA002达标排放。筛分及包装工段未被收集的颗粒物以及卸料、分装及上料工段产生的颗粒物以无组织形式排放。废气排放执行的标准为《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表 1 及表 3 及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1 标准限值。

（二）废水污染物

本项目运营期废水主要为生活污水和初期雨水。

生活污水化粪池预处理后进墟沟污水处理厂集中处理。初期雨水收集于沉淀池沉淀后上清液回用于喷淋系统，底泥渣用作原料进烘干系统，不外排。

（三）噪声

本项目运营期噪声主要来源于装载机、引风机组等设备运行噪声。通过采取低噪声设备、安装减震装置、厂房隔声等措施，确保厂界噪声满足标准要求。运营期执行的标准为东、南、西厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类，北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类。

（四）固体废物

本项目运营期固废主要为铁质渣、收集尘、废布袋、沉淀池底泥渣及员工生活垃圾。其中一般工业固废主要有铁质渣、收集尘、废布袋、沉淀池底泥渣，收集尘和沉淀池底泥渣回用于生产，铁质渣和废布袋外售综合利用；无危险废物产生；生活垃圾厂内垃圾桶收集后交环卫部门清运。