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江苏宏昭达新材料科技有限公司

年处理10万吨铝渣灰危废资源循环再利用项目（一期）

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项目为新建，位于江苏省博彩公司排名灌南县堆沟港镇产业大道88号。占地面积为69326平方米、总投资50000万元，其中环保投资573万元。本项目原料铝灰渣仅限于江苏省，且进场前需进行入厂检测，严格执行本项目入场要求。项目建成后，可形成年产约30000t复化锭，98188.594t铝酸钙，和76500t免烧砖的生产能力。

1.废水

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。按《报告书》要求，初期雨水和废气吸收废水经厂区污水站（处理工艺为“pH调节+混凝反应+絮凝沉淀”）处理后，与循环冷却塔定期排水一起作为急冷塔补充水，不外排。生活污水经化粪池处理预处理达到接管标准后，接管至连润污水处理厂集中处理，项目废水不得外排。连云港连润环保科技有限公司污水处理厂未正式运营之前，本项目不得投产。

2.废气：

项目在工程设计中，应进不断优化完善废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。复化锭生产线投料、球磨、筛分和料仓等产生的粉尘废气，经密闭小屋和密闭管道收集后，进入“布袋除尘器”处理后，经不低于15m高排气筒(DA001)排放。复化锭生产线熔铝，铝酸钙破碎、配料、煅烧、球磨、筛分、包装等工序产生的颗粒物、SO2、NOx、HCl、氟化物、重金属及其化合物、二噁英和CO等废气，经密闭管道和集气罩收集后，与危废仓库产生的氨一起进入“急冷+SNCR+活性炭喷射+布袋除尘器+碱液喷淋”装置处理，尾气经不低于20m高排气筒(DA002)排放。免烧砖生产线配料、搅拌过程产生的粉尘，经集气罩收集后，进入“布袋除尘器”处置，尾气经不低于15m高排气筒(DA003)排放。本项目无组织废气主要为复化锭生产线投料、铝酸钙生产线破碎、包装，免烧砖生产线配料、搅拌过程中未被收集的粉尘废气，熔铝过程开关门未收集的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、HCl、氟化物、重金属及其化合物等废气及原料仓库产生的少量氨气等。通过对生产设备废气进行密闭收集，加强设备、管道维护保养、厂区内洒水抑尘等措施，可减少无组织废气的排放。项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准要求，项目废气须达标排放。

3.噪声：

应选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声和距离衰减等处理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。项目运营期北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区排放限值，其他厂界噪声执行3类声环境功能区排放限值。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。

4.固废：

落实固废的规范堆放和安全处置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般固废须委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用，落实一般工业固废网上申报要求。一般固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关规定。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）等规定和要求，防止二次污染。应待试生产后根据按《危险废物鉴别技术规范》（HJ/T298）、《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-20l9）等技术规范的要求对脱硫残渣按照每批次进行鉴别，届时根据鉴别结果落实固废处理处置方式及去向，鉴别前暂按危险废物从严管理。