新建绿色生物合成产业化项目

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百开盛（江苏）生物科技有限公司

厂区占地面积29597m2，总投资12000万元，环保投资613万元。项目建设性质为新建，主要建设内容为建设自动化柔性发酵生产线，产品后处理、纯化及灌装（包装）等生产线，同时配套建设仓储车间等，通过生物合成及高科技发酵技术等工艺，生产角鲨烯180吨/年、麦角硫因10吨/年、瑞鲍迪苷M50吨/年、瓦伦烯20吨/年及依克多因40吨/年

1、废气

项目1车间内发酵产生的发酵废气（氨、挥发性有机物及臭气浓度）经密闭管道收集后经1套“三级洗涤+活性炭吸附”装置处理后，由15米高排气筒（DA001）排放。1车间内投料产生的粉尘废气（颗粒物），经集气罩捕集后与密闭管道收集的喷雾干燥及粉碎产生的粉尘废气经1套“旋风除尘+布袋除尘器”装置处理；1车间内柱层析配酸产生的氯化氢废气及真空浓缩、精馏回收产生的挥发性有机物经密闭管道收集后经1套“二级碱液吸收+二级活性炭吸附”装置处理；上述废气处理后均由15米高排气筒（DA002）排放。2车间内真空干燥废气（颗粒物及挥发性有机物）及粉碎废气（颗粒物）由密闭管道收集，包装废气（颗粒物）由集气罩收集，上述颗粒物废气收集后经1套“旋风除尘+布袋除尘器+二级活性炭吸附”装置处理；精馏回收产生的挥发性有机物经密闭管道收集、储罐区设置呼吸阀收集废气、危废仓库及质检中心采用密闭负压方式收集，上述挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）收集后经1套“二级碱液吸收+二级活性炭吸附”装置处理，2车间内所有废气均经15米高排气筒（DA003）排放。污水站加盖、密闭负压收集废气（氨、硫化氢、挥发性有机物及臭气浓度），经“一级碱喷淋塔+一级次氯酸钠喷淋塔+高效除雾器+一级活性炭吸附”处理，由15米高排气筒（DA004）排放。

2、废水

项目产生的废水为工艺废水（发酵废水、清洗废水）、初期雨水、蒸汽冷凝水、软水制备浓水、废气吸收废水、循环冷却水排水、实验室废水、设备清洗水及生活用水等。发酵废水、清洗废水、设备清洗水及实验室废水进入污水站前灭活处置，蒸汽冷凝水单独收集降温后回用于废气吸收、循环冷却水补充水及纯水制备原水；部分酸性废水中和处理后进入污水处理站；生活污水进入化粪池预处理，以上废水分质预处理之后与其他厂区废水进入厂区污水站，处理工艺为“格栅+固液分离+絮凝沉淀+调节+超雾化气浮+UASB+二级A/O+二沉池+终沉池”，在预处理后达开发区新建工业污水处理厂接管标准后，进入开发区新建工业污水处理厂集中处理，尾水达标后排放至废公兴河，最终汇入老六塘河。开发区污水处理厂建成之前，过渡期内本项目污水经预处理达海西污水处理厂接管进入灌南海西污水处理有限公司处理，本项目过渡期接管标准综合2个污水厂接管标准，从严执行。

3、噪声

项目施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限值；运营期项目生产过程中噪声源主要为液体过滤系统、电葫芦提升机、各类过滤机、离心机、烘干机、振动筛、粉碎机等，本项目通过采用合理布局、选用低噪声设备，加强设备维护、加强厂区绿化等措施控制噪声影响，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准要求。

4、固废

本项目须按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。项目纯水制备等一般工业固废委托有主体资格和能力的单位处理或利用；萃取废液、废层析柱、过滤渣、精馏残渣、不合格品、布袋收尘灰、废活性炭、废布袋、废滤膜、废液压油、废劳保用品、实验室废液、原料包装桶、污水处理污泥等危废废物，委托有资质的单位处置或利用。生活垃圾交环卫部门统一清运处理。

5.地下水和土壤

厂区内实施分区防渗，污水处理站、地下管道、事故池、储罐区、危废仓库、化学品仓库、1车间、2车间等为重点防渗区；一般工业固废仓库、冷却塔底水池及吸水池等一般防渗区；其他区域等为简单防渗区。建设单位应严格落实各项防渗措施，加强设施维护管理，建立厂区地下水环境监控体系，一旦发生泄露，立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。

6.环境风险

建立“单元-厂区-园区”事故水防控体系。设置装置区围堰、全厂应急事故水池在内的事故水污染防控系统，确保有效截留未经处理的事故废水。紧急情况下，依托园区应急事故水池，收集事故水送污水处理站妥善处理。严格雨污管道建设管理，实施雨污分流，防止事故水污染雨水系统。你公司应采取有效措施确保事故水不进入外环境。