序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

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年产6万吨环保型橡胶填充油项目

全球博彩公司排名赣榆区柘汪临港产业区内

连云港荷润化工有限公司

项目利用新海石化有限公司的环烷基减线油，采用加氢精制、异构脱蜡、补充精制和分馏等工序，生产石脑油0.26万吨、轻质油0.63万吨、白油1.01万吨、变压器油0.83万吨、润滑油基础油0.47万吨、橡胶填充油2.62万吨、硫氢化钠0.38万吨。主体工程包括加氢精制装置、甲醇制氢装置等2套生产装置。

水环境：按照“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统。严禁生产废水、冲洗废水混入清下水管网。项目建成运行后，生产工艺废水经“隔油+破乳+混凝沉淀+双塔汽提脱氨脱硫”处理后与设备及地面冲洗水、检验化验排水、生活污水等等混合后进入污水处理系统，经处理达报告书所列标准后经专用明管输送至园区污水处理厂集中处理。

大气环境：根据各类工艺废气污染物的性质分别采用低氮燃烧、油气回收、活性炭吸附等处理方式。导热油炉燃料为天然气，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉标准；加热炉燃料为天然气，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4大气污染物排放限值；有组织废气硫化氢、氨排放应达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2的排放限值；非甲烷总烃、甲醇、一氧化碳、二甲醚、甲烷、挥发性有机物、臭气浓度、等指标最高允许排放浓度及所有因子排放速率满足《江苏省化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）表1挥发性有机物及臭气浓度排放限值要求。

噪声：选用低噪声设备，合理布局高噪声源并采取有效的减振、隔声及消声等降噪措施。噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

固废：本项目固体废物主要为废油、废油渣、轻污油、废催化剂、废活性炭、污水站污泥和生活垃圾等。其中生活垃圾由环卫部门收集统一处理外，其他废物均属于危险废物须委托有资质单位安全处置。所有危险废物贮运必须严格执行交换转移审批制度，加强对危险废物运输过程及外协处置、利用单位的跟踪、检查，确保运输过程不发生环境安全事故，不造成二次污染。厂区设置危险废物临时堆场，危险废物临时堆场严格按照《危险废物贮存污染控制标准》要求建设，采取防雨淋、防扬散、防渗漏、防流失等措施。废物临时堆场均按照《环境保护图形-固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）要求设置环保标志牌。严格执行危险废物管理制度，强化危险废物运输的环境保护措施。

土壤及地下水环境：本项目严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。建立完善的地下水监测制度。根据装置布置、地下水流向和保护目标，合理设置地下水监测井，开展定期监测，加强监控，严防地下水污染，一旦出现地下水污染，立即启动应急预案和应急处置办法，避免对周边地下水环境敏感保护目标和土壤造成不利影响。

环境风险：加强化工物料、危险品储运和使用管理，按规范设置自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统，配备建设可燃气体、有毒气体检测报警系统和在线分析系统。事故状态下，各装置工艺废气送火炬系统处理。设置装置区围堰、储罐区防火堤，事故缓冲池，以及足够容积事故水池的三级防控系统，确保未经处理废水和事故污水不外排。优化事故污水收集输送途径，严格雨污管道建设管理，实施雨污分流，防止事故污水污染雨水系统。制定环境风险应急预案并与柘汪临港产业区、地方政府应急联动，项目投入生产前报环保部门备案，并定期组织开展环境风险应急预案演练，提高应急响应速度和应急处理能力，制定环境应急监测方案。

其他：本项目设置700m的卫生防护距离。提请柘汪临港产业区管委会有关部门采取切实有效措施，控制项目周边用地，确保在该项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑物。