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江苏本航环保科技有限公司

10万吨/年废旧轮胎绿色高效综合利用项目

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项目为新建。占地面积39964平方米、总投资20300万元，其中环保投资780万元。本项目建成后年处理10万吨废旧轮胎，对废旧轮胎进行资源化高效利用和处置，经低温裂解获取燃料油、炭黑、钢丝等产品。

1.废水：

按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目运营期废水主要为生活污水、脱硫废水、含油废水、初期雨水和循环冷却系统排水。项目生活污水、脱硫废水、含油废水、初期雨水等进入厂内废水处理装置处理，拟采用“隔油+絮凝除渣+多效蒸发+高效厌氧+一体生物式SCMB膜+抗污SRO膜”处理，出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）再生水用作工业用水指标，回用于裂解气和燃烧烟气处理工序的碱液配置和炭黑造粒工序。循环冷却系统排水8000m3/a作为清下水外排。

2.废气：

项目运营期废气主要为SO2、NOx、颗粒物、氨、H2S、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃。

废旧轮胎破碎工段切产生的颗粒物废气采用“脉冲布袋除尘器”处理，经15m排气筒（1#）达标排放；天然气燃烧、裂解、二次处理燃烧、干燥燃烧工段分别产生的SO2、NOX、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、硫化氢废气，一起经“SCR脱硝+急冷+二级碱喷淋+旋风除湿”处理，通过15m 排气筒（2#）达标排放；炭黑深加工和裂解产生的炭黑尘废气采用“脉冲布袋除尘器”处理，经15m 排气筒（3#）达标排放；污水处理站产生的氨、H2S、非甲烷总烃废气采用“除臭喷淋+多级光催化”，经15m 排气筒（4#）达标排放。本项目燃烧烟气处理后SO2、NOx、颗粒物排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）；甲苯、二甲苯、非甲烷总烃满足DB32/4041—2021标准要求，H2S、恶臭浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中新扩改建二级排放标准及表2中排放限值。

3.噪声：

应选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声和距离衰减等处理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：

落实固废的规范堆放和安全处置。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。一般固体废物管理应遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定，严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关规定，防止产生二次污染。本项目危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单中和《关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）的相关要求设置。