年产51600吨农药制剂系列产品技改项目

江苏连云港化工产业园连云港立本作物科技有限公司东厂区内

连云港立本作物科技有限公司

连云港立本作物科技有限公司年产51600吨农药制剂系列产品技改项目位于江苏连云港化工产业园连云港立本作物科技有限公司东厂区内，项目行业类别为化学原料和化学制品制造业（26）农药制造（263）单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的（不产生废水或挥发性有机物的除外）。项目占地50669.2㎡，总投资为50000万元，其中环保投资1000万元。本次技改项目主要对原有生产车间、仓库、公用工程等配套设施进行改造并新建车间及仓库，改造车间建筑面积14030.38㎡新建车间、仓库、办公楼及消防泵房等设施建筑面积17377.4㎡。项目购进设备1733台(套)。

1.废气

项目涉及的有组织废气：

本项目新建8个排气筒（DA005-DA012），利用原有排气筒1个（DA004）,废气处理后经9个排气筒（DA004-DA012）达标排放。车间二、车间三、车间四、车间五、车间六、车间七、罐区、固废仓库二废气经处理后需满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中标准要求；固废仓库、污水站及盐酸罐区废气经处理后需满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中标准、江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表1和表3中的相关标准及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准。

①车间二水剂（AS）制剂粉尘废气、异味气体经车间负压收集系统收集后进入布袋除尘器+水膜除尘器处理后通过15m高排气筒（DA005）高空排放。

②车间三可湿性粉剂(WP)、水分散粒剂（WDG）、颗粒剂（GR）生产粉尘废气、异味气体经集气罩负压收集后进入布袋除尘器+液碱喷淋吸收装置处理后通过15m高排气筒（DA006）高空排放。

③车间四乳油（EC）制剂粉尘废气经负压收集后进入滤筒除尘器+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA007）高空排放；有机废气、异味气体经集气罩收集后后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA007）高空排放。

④车间五水剂(AS)、悬浮剂（SC）粉尘废气经负压收集后进入滤筒除尘器+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA008）高空排放；有机废气、异味气体经集气罩或管道收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA008）。

⑤车间六悬浮剂（SC）制剂粉尘废气经负压收集后进入滤筒除尘器+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA009）高空排放；异味气体经车间负压收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA009）高空排放。

⑥车间七可湿性粉剂(WP)、水剂（AS）粉尘废气经负压收集后进入滤筒除尘器+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（DA010）高空排放；水剂（AS）有机废气、异味气体经车间负压收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA010）高空排放。

⑦罐区大小呼吸废气通过废气收集管道收集后进入二级活性炭吸附装置处理后通过22米高排气筒（DA011）高空排放。

⑧固废仓库二有机废气后通过引风机送入二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA012）高空排放。

⑨固废仓库、污水站及盐酸罐区废气经收集后进入二级碱吸收+一级活性炭吸附装置处理后通过22米高排气筒（DA004）高空排放。

项目无组织废气：主要为各生产装置及设备动静密封处废气泄漏排放、罐区设备动静密封处泄漏废气、储罐“呼吸”废气、物料装卸废气，废水集输、储运和处理过程中逸散废气、固废仓库及污水站逸散废气等。项目生产装置主要通过设置密闭尾气收集系统，采用密闭的生产设备、定期开展设备泄漏检测和修复等措施减少无组织废气排放；罐区及装卸区主要采用浮顶罐和氮封、设置密闭收集系统、采用底部或液下装车、加强管道安装检修等措施减少无组织废气排放。

2.废水

本项目产生的废水主要有车间地面清洁废水、设备清洗废水、水膜除尘废水、碱喷淋废水、初期雨水、软水系统废水以及生活污水。

本项目高盐工艺废水、高盐废气吸收水进入高盐废水收集池经MVR蒸发器脱盐后与工艺废水、真空泵废水、生活污水以及初期雨水进入企业污水站进行处理，污水站工艺为“综合调节池+铁碳微电解+芬顿氧化池+中和絮凝池+平流沉淀池+中间水池+UASB池+接触氧化池+二沉池+排放池”。处理后废水满足江苏连云港化工产业园区内企业废水接管标准后接入连云港东江水务有限公司处理，尾水中主要水污染物指标(COD、氨氮、总氮、总磷)满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，其余指标满足《化学工业水污染物排放标准》(DB32/939-2020)表2、表3表4主要水污染物排放限值标准后排入灌河。

3.噪声

本项目的主要噪声源为气流粉碎机、风机、混合机、鼓风机、各类泵及包装设备，通过对高噪声机械设备进行消声、减振处理，对动力机械设备进行定期的维修、养护，设备常因松动振动或消音器的损坏而增加其工作时声级，降低设备声级，设备选型上尽量采用低噪声设备等措施控制噪声影响，确保厂界噪声满足标准要求，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4.固废

本项目危险废物主要有：过滤工段产生机械杂质、废气处理产生废活性炭和废布袋、危化品包装材料、废试剂、废机油、污水站污泥。项目产生的危险废物由有资质单位安全处置。

一般固体废物有：一般废弃包装材料、制软水产生的废滤袋和废树脂、及生活垃圾。生活垃圾交环卫部门处理，一般废包装材料外售综合利用，废滤袋、废树脂由厂家回收利用。

5.土壤和地下水

厂区实施分区防渗，其中污水处理设施、生产车间、危险废物暂存场等划为重点防渗区，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）进行防渗设计；道路划为一般防渗区，参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）Ⅱ类场进行防渗设计；办公区、其他非工程建设区域、门卫等其他区域划为简单防渗区。

6.环境风险

项目涉及的危险物质和风险源较多，建设单位应建立环境风险应急防范机制，严格制定并落实相关风险防范措施，在装置区和储运区设置有毒有害物质自动报警和控制系统，安装视频监控设施，配备事故初级救护器材和物质，建立“单元-厂区-园区”的环境风险防控体系，实现厂内与园区环境防控设施及管理有效联动。实施分区防渗，建立厂区地下水环境监控体系，在加强厂区危险化学品和重点风险源管理、制定切实可行的环境风险防范措施和应急预案等情况下，可实现环境风险可防控。