酰氯类产品质量提升技改项目

连云区板桥工业园的丰益油脂科技（连云港）产业园

丰益表面活性材料（连云港）有限公司

在现有厂区内，对原有的15000吨酰氯类产品生产装置进行适应性改造。拟购置脱轻塔、脱重塔、闪蒸塔、脱轻塔再沸器、脱重塔再沸器等设备31台套，对月桂酰氯(1299酰氯)、新癸酰氯、异壬酰氯、异辛酰氯进行精馏提纯，不新增产能，本项目建成后，月桂酰氯(1299酰氯)、新癸酰氯、异壬酰氯、异辛酰氯产品纯度均提升0.5%。

1、废气

严格落实各项大气污染防治措施。项目在工程设计及建设中，需严格落实《报告表》提出的各项废气治理措施，并结合现行环境管理要求不断优化完善，确保公司各类废气处理设施的处理能力、处理效率及排气筒高度不低于《报告表》提出的要求，确保项目各类大气污染物排放满足国家和地方相关标准要求。

本项目废气主要为精馏不凝气、灌装废气和现有酰氯生产区无组织废气改造为有组织排放产生的废气。精馏工序装置及管道全过程均密闭，不凝性废气通过密闭管道通入酰氯生产二车间水吸收处理，收集效率取100%，自动灌装线全密闭，灌装线切换过程有少量废气产生，经引风机收集，收集效率取99%，收集后依托现有项目水吸收处理后，依托现有15m高排气筒排放；本次将现有酰氯生产区无组织废气进行引风机收集，收集效率取90%，经新增1套水吸收处理后，通过新增2#15m高排气筒排放；未收集的废气在厂区无组织排放。

2、废水

严格落实各项水污染防治措施。须按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则，设计、建设、完善厂区给排水系统，制定详细的雨水管理制度并认真组织实施。生产废水包括地面及设备冲洗废水和废气水吸收废水，废水进园区现有综合污水处理站（丰益高分子公司污水处理站），处理工艺为“调节池+气浮池+初沉池+配水池+IC厌氧反应器+A/O池+二沉池+混凝沉淀”，处理达板桥污水处理厂接管标准后进板桥污水处理厂集中处理，尾水经排淡河闸下入海，板桥污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。

3、噪声

严格落实噪声污染防治措施。本项目应采取优化设备布局、采用低噪声设备、采取减振消声、加强设备维护等措施控制噪声影响，确保厂界噪声满足标准要求。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；施工期噪声排放标准执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4、固废

严格落实固体废物污染防治措施。项目须按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。建立健全固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立固废管理台账，实现固废可追溯、可查询。本项目运营期固废主要为精馏残渣，属于为危险废物，拟委托丰益高分子材料（连云港）有限公司处置。

本项目需按《报告表》要求落实各类固废收集、暂存设施（危险废物依托厂区1座已建648m²危废库贮存，已用面积约235m²，剩余面积约423m²）。一般固废暂存库执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；危险废物暂存库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求并须满足《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办〔2019〕327号）相关要求，防止产生二次污染。

5、土壤和地下水

切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，从污染物的产生、渗透、扩散、应急响应进行控制。技改项目厂区内实施分区防渗，对装置区、罐区设置重点防渗区，本项目位于现有厂区内，依托现有厂区重点防渗区措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防治设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强对隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。

6、环境风险

强化环境风险管理，落实《报告表》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，防止生产及污染治理设施运行过程突发环境事故。建立和完善污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制和配套设施。日常加强突发环境事件应急演练，建立完善应急队伍，配备环境应急设备和物资，完善应急措施并纳入到当地突发公共事件应急预案中。按照《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）等要求，对相关环境治理设施开展安全风险辨识及管控等工作。在项目投入生产前，做好突发环境事件应急预案更新备案工作，同时定期开展突发环境事件应急演练。