1、废气

项目2个喷砂房废气负压收集后经过各自配套的"覆膜布袋除尘器"处理后，尾气分别通过30m高、25m高排气筒排放。4个喷漆房废气经负压收集分别通过4套配套的"三级干式漆雾过滤器+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧装置"处理后，尾气分别通过1个30m高排气筒、3个25m高排气筒排放。钢材预处理喷砂废气经负压收集后通过"布袋除尘器"处理后，尾气通过20m高排气筒排放；预处理喷漆车间废气经负压收集由"三级干式漆雾过滤器+活性炭吸附/脱附+CO催化燃烧装置"处理后通过20m高排气筒排放。危废仓库废气经负压收集后，经过"二级活性炭吸附"处理后，通过15m高排气筒排放。项目钢材预处理切割车间的切割废气自带集气及处理装置处理后无组织排放；船台、船坞补漆废气经"移动式有机废气净化装置"处理后无组织排放；各场地切割粉尘、焊接烟尘、打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理无组织排放。项目通过加强废气密闭收集、严格控制船台船坞露天涂装量、加强对废气治理设施的维护和保养，加强厂区绿化等措施，减少无组织废气的排放。

2、废水

船台及分段场地初期雨水经沉淀处理后回用于厂区洒水抑尘，不外排。船坞清洗废水、船体清洗废水、初期雨水进入船坞收集池后经一体化污水处理设施（隔油沉淀+气浮+沙滤，处理能力为5m³/h）处理达标后回用于船坞及船体清洗，不外排。生活污水经化粪池处理达标后接管至团港村污水处理站。

3、噪声

项目主要噪声源有喷砂机、切割机、空压机、风机等。项目通过优化平面布局、采用低噪声设备、安装消声器、设置隔声墙、加强厂区绿化等措施减少噪声影响，项目西厂界噪声排放需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求，其他厂界噪声排放需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

4、固废

项目产生的废钢材边角料、焊渣、废焊丝、废钢砂、收尘灰、废布袋、废气囊、废普通包装材料等一般工业固废

，委托有主体资格及能力的单位进行处置或利用；生活垃圾委托环卫部门清运。漆渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂、机加工金属屑、废切削液、废刷子、含油手套和抹布、废润滑油、废润滑油桶、废切削液桶、生产废水处理产生的含油污泥等危险废物，委托有资质单位处理。厂区设置1座200m²一般工业固废库、1座750m²的危险固废库。

5.地下水和土壤

项目实施分区防渗，做好喷漆房、危化品库、危废仓库、污水处理装置区、事故池、初期雨水收集池、船坞底部、钢材预处理区域等重点防渗区防腐防渗措施，并采取措施防止跑、冒、滴、漏，避免污染土壤、地下水。加强土壤和地下水环境监测，建立完善的土壤和地下水监测制度，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

6.环境风险

及时完善环境风险应急管理体系，强化环境风险物质泄露事故防范及处置措施，设置火警报警系统，制定并落实环境风险应急预案，加强应急物资配备及管理。项目依托现有1座300m³的初期雨水池、1座200m³的事故池，新建1座4300m³的初期雨水池、1座1200m³事故池。