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江苏润普食品科技股份有限公司

年产1300吨丙酸钙技改项目

位于江苏省连云港灌南县经济开发区西区珠海西路2号

项目性质为扩建，总投资1900万元，其中环保投资48万元。本项目以正丙醇和双氧水制得食品级丙酸、丙酸正丙酯，丙酸再与氧化钙和水反应生成的氢氧化钙中和，最终得到丙酸钙。其中一期建设丙酸钙650吨/年、丙酸正丙酯41吨/年，二期建设丙酸钙650吨/年、丙酸正丙酯41吨/年。项目建成后，可形成年产1300吨丙酸钙的技改生产能力。全厂生产2.5万吨/年丙酸钙产能保持不变。

1.废水

按"清污分流、雨污分流"原则设计、建设、完善厂区给排水系统。项目运营期废水主要为工艺废水、纯水制备废水、设备清洗废水、地面清洗废水、碱喷淋废水、冷冻机冷凝水、初期雨水、循环冷却废水。按《报告表》要求，工艺废水、设备清洗废水、地面清洗废水、碱喷淋废水、冷冻机冷凝水、初期雨水采用"UASB+水解酸化+接触氧化+沉淀"处理后和纯水制备废水、循环冷却废水混合接管至灌南经开区工业污水处理厂集中处理，项目废水不得直接外排。

2.废气

项目在工程设计及建设中，应不断优化完善废气处理方案，确保各类工艺废气的处理效率及排气筒高度等达到《报告表》提出的要求。废气产污工段全过程均须在密闭车间进行，加强废气的收集处置，减少无组织废气的排放。项目运营过程中B2车间氧化反应、分解釜、精馏塔工序产生的废气经管道收集后和罐组4废气，一并通过"一级冷凝+一级碱喷淋+一级活性炭"处理后由不低于15m高排气筒（DA019）排放；A4车间浓缩、打浆、干燥、粉碎分筛、包装工序产生废气经过"一级冷凝+一级旋风除尘+一级水膜除尘"处理后由不低于30m高排气筒（DA012）排放；危废库废气经整体密闭负压收集，通过"二级碱洗+一级活性炭吸附"处理后由不低于30m高排气筒（DA013）排放。项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相关标准要求，项目废气须达标排放。

3.噪声

应选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声和距离衰减等处理，同时必须严格控制生产时段，减少生产噪声。运营期项目厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类噪声标准；施工期噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）中排放限值。

4.固废

落实固废的规范堆放和安全处置。应按"资源化、减量化、无害化"处置原则，认真落实固废分类收集、贮存、处置和综合利用措施。项目产生的固废有废包装袋、纯水制备废物、污水处理污泥、过滤废渣、废劳保用品、废机油、废催化剂、废活性炭、废渗透汽化膜、蒸馏残渣等。固体废物管理须严格按照《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）有关规定执行。一般工业固废须委托有主体资格和技术能力的单位处置或利用。一般工业固体废物管理严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办〔2023〕327号）等有关规定。危险废物应委托具备危险废物处置资质的单位进行安全处置，并按规定办理危险废物转移处理审批手续。厂内危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等规定和要求，防止产生二次污染。