厂区总占地约330401.65平方米，本项目为扩建，在现有厂区内建设，不新增用地，总投资1000万元，其中环保投资250万元。主要建设内容利用为现有80栋鸡舍，肉鸡饲养品种由白羽鸡调整为黄羽鸡，批次调整为6批次/年，存栏量调整250万只/批，每年增加800万只肉鸡出栏量，建成后全厂出栏量1500万只/年。新增80套节能型全预混壁挂炉，新建1座2500m²鸡粪发酵间，扩建污水处理站处理能力至450m³/d，新建农田灌溉管网，其余均依托现有项目配套的辅助工程、公用工程

1、废气

项目废气主要为鸡舍、污水处理站、鸡粪暂存间、鸡粪发酵间、发酵物仓库产生的恶臭、异味废气，食堂油烟，天然气燃烧废气及料塔上料产生的粉尘。东西侧鸡舍天然气壁挂炉燃烧废气收集后分别通过15m高排气筒DA001、DA002达标排放，污水处理站、鸡粪暂存间及发酵物仓库产生的恶臭、异味废气经收集进入喷淋塔1（水+生物除臭剂）处理后通过15m高排气筒DA003排放达标；鸡粪发酵间产生的恶臭废气收集进入喷淋塔2（水+生物除臭剂）处理后通过15m高排气筒DA004达标排放；食堂油烟经油烟机净化处理后通过专用油烟管道排放。鸡舍无组织废气通过安装集中通风装置及除臭剂喷淋装置并及时清除鸡粪、强化鸡舍冲洗、持续喷洒除臭剂、加强厂区绿化等措施减少无组织废气产生及排放；料塔上料阶段使用密闭投料管道同时加装防尘帽封堵投料口等措施减少粉尘无组织排放。

2、废水

项目采用干清粪工艺，废水主要为生活污水、鸡舍冲洗废水、喷淋塔废水及河水净化装置反冲洗废水。生活污水经隔油池+化粪池处理后，与鸡舍冲洗废水、河水净化装置反冲洗废水一起排入厂区污水处理站处理（格栅+固液分离+调节池+兼氧+好氧+絮凝沉淀+消毒），尾水浓度达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）表1中水田作物标准限值，氨氮、总磷达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）表5“集约化畜禽养殖业水污染物最高允许日均排放浓度”标准限值后通过专用管道输送到消纳地块用于农田灌溉，不外排。

3、噪声

主要噪声源为鸡叫声、发酵翻抛设备、环保设施风机、水泵等。通过选用低噪声设备，采取减震、隔声等降噪措施，加强鸡舍管理和设备运行维护，合理布局场地，加强场界四周绿化等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准限值要求。

4、固废

项目产生的一般固废为病死鸡、鸡粪、鸡粪发酵物、污泥、散落羽毛及饲料残渣、浮渣、除臭剂包装桶、废油脂、石英砂与活性炭滤料、废滤袋、絮凝剂包装袋、生活垃圾。生活垃圾由当地环卫部门统一收集清运处理，其他一般固体废物委托有主体资格和能力的单位处理或利用。危险废物为消毒剂废包装、防疫与检疫废物、设备维护废物，委托有资质单位处置。

5.地下水和土壤

　 场地内实施分区防渗，分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。污水处理站、废水储存设施、事故应急池、危废间、消毒区、柴油发电间、油罐间、鸡粪暂存间、鸡粪发酵间、病死鸡暂存间、发酵物仓库、污水收集管线为重点防渗区；鸡舍、壁挂炉水泵房、水泵房、功能房、药房库房、鸡笼熏蒸间、一般固废仓库等辅助用房为一般防渗区；其他区域为简单防渗区。加强土壤和地下水环境监测，建立完善的土壤和地下水监测制度，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

6.环境风险

建设单位应及时完善环境风险防控及应急管理体系，加强应急物资的配备，完善环境风险应急预案并开展演练，切实做好液化天然气储罐、输气管线、壁挂燃气炉维护管理及设备安全检测防范泄漏事故，加强事故废水及高浓度废水收集贮存及处理设施、输送管道维护，做好鸡病预防及疫情防范，加强防渗处理措施的定期检查、维护，对环境治理设施开展安全风险辨识管控，定期开展突发环境事件隐患排查，切实降低环境风险。项目建设1座100m³和1座200m³的事故应急池，满足本项目事故状态下消防尾水及事故污水的储存要求。